不锈钢胶体磨

    胶体磨选型参考及应用范围

    粉碎稀质物料宜选用循环管式,可对物料自动反复加工,并便于上下工序衔接。 

    粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式胶体磨。 

    粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法。 

    普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座为碳钢材料,涂料磨价格低廉。 

    加工果茶、饮料等稀质软物料宜选用JML型胶体磨,JMF型胶体磨加工流量大。

    胶体磨安装及使用操作

    胶体磨动作平稳、震动轻微,可根据生产使用需要置五水平线平整地面上,或安装在水泥基础上。

        1、联接好进料斗及出料口,再接上出料循环管。

        2、安装好电力启动器,配上电流表及指示灯。接好电源后,应特别注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料口看方向同胶体磨上‘红色旋转方向物箭头标牌'相一致顺转,并要注意其他严禁标志事项,严禁禁止反转。

        3、调节磨盘间隙,在不开机的情况下将调节环(刻度盘)上两手柄‘反时针'拧松然后‘顺时针'转动调节环,当转动调节环感到有少许磨擦声时马上停止,此时调节环上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0'。再反转(逆时针)调节环几圈使磨盘间隙大于0。一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙大一些,这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环,使磨片间隙固定。

        4、彻底消毒,清洗机体内部。 通入冷却水,启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工生产。空车运转不得大于15秒。

        5、加工物料不允许有石英,碎玻璃、金属屑硬物质混入基中,否则入磨将损伤动、静磨片。

        6、加工物料时注意电动机负荷,若发现过载要减少投料,多加液体。

        7、启动、关闭及开机清洗前、后胶体磨机体内一定要留有水或液态物料,禁止空转与逆转。否则,操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。

        8、关机之前,进料斗内适量加入水液或其它与加工物料相关的液体,开机时保持料斗内有一定量的湿料可回流并马上投入物料,否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

       9、胶体磨使用后,应彻底清洗勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄漏。

       10、胶体磨属高精机械,磨片间隙极小,动转速度高,操作人员应严守岗位,按规章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用。